引起O形密封圈扭曲損傷的原因很多，其中最主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻（jūn yún)、偏心過大、O形密封圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形密封圈在一周多受的摩擦力不均勻，O形密封圈的某些部分摩擦過大，發生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形密封圈，容易產生摩擦不均勻。造成扭曲(運動用O形密封圈比固定(fixed)用O形密封圈的斷面直徑大就是這個道理。)
另外，由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O形密封圈截面直徑不均勻等現象，可能使得O形密封圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或
不受壓縮。O型圈耐寒性：普通橡膠晚點為—20°—30°，即硅橡膠則在—60°—70°時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如：低溫密封圈。硅膠密封圈耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標準。O型密封圈隔熱硅膠墊,優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用,該產品生產原料符合SGS標準,通過FDA食品級硅膠檢測標準,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。當溝槽（gōucáo)存在偏心即同軸偏差大于O形密封圈的壓縮量時，密封會完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于O形密封圈截面直徑、材料品質硬度（Hardness)、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙(cū cāo)度等因素(factor)的影響(influence)，導致O形密封圈的一部分沿工作表面滑動，另一部分則發生滾動，從而造成O形密封圈的扭曲。運動用O形密封圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度（單位:g/cm3或kg/m3)以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。
安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發生。在工作中，扭曲現象會將O形密封圈切斷，產生大量漏油，而且切斷的O形密封圈會混到液壓系統的其他部位，造成重大事故。
